PipeScope 60–170 портативная система экспресс-диагностики бурильных труб

Время контроля трубы в установке

не более 30 с

Диапазон диаметров контролируемых труб

60 мм – 170 мм

Диапазон толщин стенки контролируемых труб

до 20 мм

Длина контролируемых труб

1..13 м

Максимальное время непрерывной работы в сутки

до 24 ч

Номинальное напряжение питания сети

50 Гц, 220 В

Рабочий зазор между датчиком и объектом контроля

до 0.5 мм

Диапазон рабочих температур

-40 ºС… +40 ºС

Число измерительных каналов для поиска дефектов по методу рассеяния магнитного потока

До 128*

Число измерительных каналов для поиска дефектов и
толщинометрии по методу измерения плотности потока

До 96*

Погрешность измерения диаметра труб

0.05%

Погрешность измерения длины проконтролированной трубы

10 см

Реализована возможность размагничивания трубы после
проведения контроля

В автоматическом и
в ручном режимах

Охват сплошности контроля по периметру трубы

100%

Время переналадки установки на другой типоразмер БТ

не более 30 мин.

Скорость перемещения тележки дефектоскопа по трубе

от 0 до 0.9 м/с

Потребляемая мощность

до 1 кВт

Вес установки

Тележка с корзиной
— не более 11 кг

Катушка намагничивания
— не более 10 кг

Пневмоподъёмник
— не более 72 кг

Минимальный размер детектируемых дефектов

В соответствии с DS-1

Минимальное отношение сигнал/шум для сверлений диаметром 1.6 мм

В соответствии с DS-1

Погрешность определения линейной координаты дефекта

не более 5 см

Погрешность определения угловой координаты дефекта

не более 4 градусов °

Контроль установкой соответствует по своим характеристикам стандартам:

API Spec 5D,
API RP7G,
DS- 1

Габаритный размер и масса PipeScope 60 — 170 Ultra Pro в транспортной таре без СОП и без пневмоподъёмников

600 мм Х 600 мм Х 600 мм
/32 кг

Габаритный размер и вес пневмоподъёмника в транспортной таре

1300 мм Х 300 мм Х 300 мм
/72  кг

Габаритный размер и вес СОП в транспортной таре

1900 мм Х 210 мм Х 210 мм
/60 кг